Produktbeskrivelse
Malm-drevet primærsliping
En autogen mølle bruker kompetente deler av selve fôret som malemedium. Inne i det roterende skallet faller løftet malm og bryter mindre partikler ved støt og slitasje.
AGICO konfigurerer møllen og den omkringliggende kretsen fra representativt testarbeid, distribusjon av fôr-størrelse, målproduktstørrelse, nødvendig gjennomstrømning og nedstrøms separasjonskrav.
Produktfordeler
Hvorfor AG-sliping kan forenkle kretsen
Fordelene avhenger av malmkompetanse og må bekreftes gjennom representativ testing.
AGICOs reduserte sliping-mediebehov
En ekte AG-plikt fungerer uten en rutinemessig stålkuleladning-, noe som reduserer mediehåndteringen for passende malm.
Den primære størrelsen-reduksjonsplikten til AGICO CEMENT
Grovfôr kan utføre både slipe--medium- og materialrollene inne i én tromlemølle.
AGICOs tilnærming til kretsintegrasjon
Siling, klassifisering, rullesteinshåndtering, slurryoverføring og nedstrømsmaling er koordinert som ett flytskjema.
AGICO CEMENTs malm-spesifikke utvalg
Fresediameter, lengde, hastighet, drivkraft, foringsarrangement og utslipp velges fra testarbeid i stedet for en generisk modelltabell.
Arbeidsprinsipp
Mate og løfte
Grov malm kommer inn i skallet og løftes av den roterende møllen og foringsprofilen.
Slag og slitasje
Kompetente brikker faller gjennom ladningen og sliper den finere fraksjonen.
Utslipp og klassifisering
Malt materiale blader for screening eller klassifisering; Småsteiner i kritisk-størrelse kan resirkuleres eller knuses.
Møllekonfigurasjon
Konfigurasjon starter med testarbeid
Malmens oppførsel, fôrfordeling, kretsavgift og grensesnitt på stedet bestemmer det praktiske møllearrangementet.
Skall- og foringsplikt
Mate- og tømmedesign
Drive og støttesystem
Søknader
Hvor autogen sliping vurderes
AG-maling blir evaluert der kompetent grov malm kan opprettholde brudd og den generelle kretsen drar nytte av primær tumbling-bruk.
Kobber-lagermalm
Representativ kobbermalm kan testes for kompetanse, produktdistribusjon, kraftbehov og nedstrøms flotasjonskrav.
Hard-Rock Mineral Processing
AG-plikt kan gå foran klassifisering, magnetisk separasjon, flotasjon eller sekundærsliping når testarbeid støtter flytskjemaet.
Primære formalingskretser
Nye konsentratorer kan integrere sikting, småsteinknusing, klassifisering og slurryhåndtering rundt den valgte fabrikken.
Kretsmodernisering
Eksisterende knuse- og slipekretser kan gjennomgås for en AG-stadiumoppgradering etter prøvetaking og drifts-dataanalyse.
Kontakt oss for modell-spesifikke parametere
Populære tags: autogen mølle, Kina autogen mølle produsenter, fabrikk
Tekniske parametere
| Utvalgselement | Referanseverdi |
| Slipemodus | Vått eller tørt |
| Maksimal fôrstørrelse | Opp til 400 mm |
| Stål-kuleladning | 0 % for ekte AG-toll |
| Publisert kjøreområde | 15–13 000 kW |
| Publisert reduksjonsområde | Opptil 400 mm mating mot ca. 75 μm |
| Testgrunnlag | Representative malmprøver |
Dataene ovenfor er kun gitt for foreløpig referanse. Faktisk anleggskapasitet, mikserkonfigurasjon, lagringsvolum, kraftbehov, utløpshøyde, kontrollfunksjoner og overordnede dimensjoner må bekreftes i henhold til dine konkrete oppskrifter, anleggsforhold, verktøy, driftsplan og spesifikke prosjektkrav.
Kontakt AGICO CEMENT for modell-spesifikke parametere basert på malmtestarbeidet, kapasitetsmålet, produktstørrelsen og forholdene på stedet.
FAQ
Hva er forskjellen mellom en AG-mølle og en SAG-mølle?
En AG-mølle bruker kompetent malm som sitt malemedium. En SAG-mølle legger til en kontrollert stål-kuleladning for å støtte brudd.
Kan en autogen mølle behandle hver hard malm?
Nei. Egnethet avhenger av kompetanse, størrelsesfordeling, bruddrespons, malmvariabilitet og nødvendig nedstrømsprodukt.
Hvorfor er representativt testarbeid nødvendig?
Testarbeid hjelper til med å beregne strømbehov, kapasitet, kritisk-størrelsesadferd, produktdistribusjon og behovet for knusing av småstein eller sekundær sliping.
Hvilken informasjon bør inkluderes i en henvendelse?
Oppgi malmtype, representative testresultater, fôr- og målstørrelser, nødvendig gjennomstrømning, våt- eller tørrpreferanse, anleggsverktøy og nedstrøms prosessdetaljer.
