Produksjonsprosess for slaggsement
Produktbeskrivelse
Slaggsement, også kjent som masovnssement eller Portland masovnsement (PBFC), er et blandet materiale laget ved å kombinere Portland sementklinker med 20 % til 70 % granulert masovnslagg og en kontrollert mengde gips. Denne sammensetningen forbedrer holdbarhet og bærekraft i konstruksjonsapplikasjoner.
Produksjonsprosessen for slaggsement inkluderer hovedsakelig 4 prosesstrinn:
1. Råstoffknusing
2. Råmølle
3. Klinkerkalsinering
4. Sementsliping
5. Ferdig sementlagring og pakking
Disse trinnene sikrer slaggsement høy kvalitet og standard. vi tilbyr også sementproduksjonsmaskin som roterende ovnsystem og slipesystem.
Hvordan produsere slaggsement
TRINN 1: Råvareforberedelse
Prosessen begynner med råstoffknusing. Materialer som kalkstein, slagg og andre tilsetningsstoffer mates inn i en sementknuser, hvor de knuses eller hamres til mindre partikler egnet for sliping.
TRINN 2: Råfresing
Knust råmateriale overføres til råmøllen for finmaling. Vertikale valsemøller og kulemøller brukes ofte på dette stadiet. Vertikale møller bruker hydraulisk trykk for å male materialer mot et roterende bord, mens kulemøller bruker stålkuler for å oppnå ønsket finhet. Det resulterende råmelet sendes deretter til en homogeniseringssilo eller gård, hvor materialene blandes for konsistens før kalsinering.
TRINN 3: Klinkerproduksjon
Dette stadiet involverer høy-temperaturbehandling av det rå måltidet. Materialet blir først forvarmet og delvis kalsinert i forvarmersystemet, hvor det utsettes for varme gasser. Det går deretter inn i roterovnen, hvor materialet ved temperaturer rundt 1450 grader gjennomgår full kalsinering for å danne sementklinker. Varmklinkeren går ut av ovnen og passerer gjennom en ristkjøler for rask avkjøling og varmegjenvinning før den transporteres til en klinkerlagersilo.
TRINN 4: Klinker- og slaggsliping
Lagret klinker blandes med granulert masovnslagg, gips og andre ytelsesforbedrende-tilsetningsstoffer i nøyaktige proporsjoner. Denne blandingen mates inn i en klinkermølle, hvor den finmales til slaggsement. Gips (opptil 5%) eller anhydritt tilsettes for å kontrollere herdetiden til sluttproduktet.
TRINN 5: Sementlagring og -pakking
Den ferdige slaggsementen lagres i store siloer for å opprettholde produktkvaliteten. Avhengig av kundens behov, sendes sementen enten i bulk ved hjelp av tankbiler eller pakket i sekker ved hjelp av automatiserte pakkemaskiner for distribusjon på vei eller jernbane.
Bedriftsprofil
OM AGICO
AGICO CEMENT fungerer som en komplett løsningsleverandør med dypt engasjement i sementteknikk. Selskapet ble grunnlagt i år 2000, og har effektivt utført mer enn 100 EPC-generelle entreprenørprosjekter for sementanlegg for kunder over hele verden, ved å trekke på sin omfattende tekniske ekspertise og betydelige prosjektbakgrunn. Våre tilbud har nådd internasjonale markeder, inkludert Brasil, Russland, Vietnam, Angola og Mongolia.
AGICO er dedikert til å tilby den verdensomspennende byggematerialesektoren omfattende,-til-løsninger som spenner fra innledende design og utstyrslevering til konstruksjon og endelig igangkjøring.
FAQ
Populære tags: slagg sement produksjonsprosessen, Kina slagg sement produksjonsprosessen produsenter, fabrikk
