Produktbeskrivelse
AGICO Continuous Concrete Batching Plant er et komplett utvalg av kontinuerlig betongproduksjonsutstyr som tilbys av AGICO. Den er delt inn i to serier: mobil (YHZS) og stasjonær (HZS). Den teoretiske ytelsen varierer fra 25 til 300 m³/t.
Anlegget bruker tvilling-kontinuerlig blandingsteknologi. Aggregater, pulver, vann og tilsetningsstoffer mates inn i blanderen samtidig uten avbrudd. Blandebladene er laget av høy-krom og høy-manganlegert støpejern. CE og ISO 14001 standarder er oppfylt. Anlegget brukes hovedsakelig i RCC-damkonstruksjon, sement-stabilisert jordproduksjon, store kommersielle betonganlegg og prefabrikkerte komponentfabrikker.
Produktfordeler
Full gravimetrisk dosering
Alle tilslag og pulver veies. Vann og tilsetningsstoffer injiseres nøyaktig gjennom kalibrerte strømningsmålere. Aggregert nøyaktighet kontrolleres innenfor ±2 %, og pulver- og flytende middels nøyaktighet er innenfor ±1 %. Forholdsavvik forårsaket av fuktsvingninger i volumetriske metoder unngås fullstendig.
01
Høy markedsandel
Alle systemer kjører synkronisert uten batch-byttegap. Faktisk effektiv produksjon er 15–20 % høyere enn for et tilsvarende intermitterende anlegg. Risikoen for kaldfugelegging ved RCC-støping er fundamentalt eliminert.
02
Mixer holdbarhet
Blandearmene og bladene med dobbel-aksel gjennomgår saltbadskjøling. Fler-labyrinttetninger med automatisk fettsmøring brukes i akselendene. Bladutskiftingsintervaller når 2000–2500 timer, og foringer når 4000–5000 timer.
03
Modulær utplassering
YHZS mobile anlegg er glide-montert og klare for produksjon på 3–5 dager. HZS stasjonære anlegg støtter ekspansjon av pulversilo fra 100T til 300T etter behov. For utenlandske prosjekter kan utstyr installeres umiddelbart ved ankomst uten å bli forsinket av lokal infrastruktur.
04
Global tjeneste
25 års produksjonserfaring. ISO 9001 / CE / GOST sertifisert. Regionale reservedelslager er satt opp i Sørøst-Asia, Midtøsten og Øst-Afrika. Vanlige deler sendes innen 48 timer. Hvert anlegg gjennomgår en 8-timers lastet felles idriftsettelse før de forlater fabrikken.
05
Tekniske spesifikasjoner
AGICO Continuous Concrete Batching Plant er bygget rundt fem hovedsystemer: tilslagsblandingssystemet (3–4 beholdere med uavhengig veiing), pulvertilførselssystemet (skruetransportør → veiebeholder → skivemater), vann- og tilsetningssystemet (strømnings-måler-kontrollert sprayinjeksjon,{4}automatisk sprayinjeksjon,{4} akselen. system (formellagring, selvfeil-diagnose, fjernovervåking).
Kjerneprosessen er tids-synkronisert kontinuerlig drift. Materialmating startes i rekkefølge basert på avstanden til hvert materiale til blanderens innløp. Materialer skyves aksialt av blandebladene fra mateenden til utløpsenden uten avbrudd.
Populære tags: kontinuerlig betong batching anlegg, Kina kontinuerlig betong batching anlegg produsenter, fabrikk
Tekniske parametere
Mobile YHZS-seriens parametere
| Parameter | YHZS25 | YHZS35 | YHZS50 | YHZS75 |
|---|---|---|---|---|
| Teoretisk effekt (m³/t) | 25 | 35 | 50 | 75 |
| Blandebatteri modell | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
| Blandereffekt (kW) | 24.75 | 38.6 | 51 | 65.5 |
| Aggregatbeholder (m³) | 3.2 | 7.3 | 8.3 | 12 |
| Nøyaktighet (Aggr./Pulver/Vann) | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% |
| Total effekt (kW) | 50 | 64 | 85 | 110 |
| Utløpshøyde (m) | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 3.8 |
| Totalvekt (T) | 12 | 16 | 20 | 50 |
Stasjonær HZS-serien - Liten
| Parameter | HZS25 | HZS35 | HZS50 |
|---|---|---|---|
| Utgang (m³/t) | 25 | 35 | 50 |
| Mikser | JS500 | JS750 | JS1000 |
| Utladning (m) | 3.8-4.0 | 3.8 | 3.8 |
| Effekt (kW) | ~50 | ~75 | ~115 |
Stasjonær HZS Series - Medium
| Parameter | HZS60 | HZS75 | HZS90 |
|---|---|---|---|
| Utgang (m³/t) | 60 | 75 | 90 |
| Mikser | JS1000 | JS1500 | JS1500 |
| Fôring | Belte | Hopp/belte | Belte |
| Effekt (kW) | 105-125 | 120-145 | 145-165 |
Stasjonær HZS-serien - Large
| Parameter | HZS120 | HZS150 | HZS180 | HZS240 | HZS300 |
|---|---|---|---|---|---|
| Utgang (m³/t) | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 |
| Mikser | JS2000 | JS2500 | JS3000 | JS4000 | JS5000 |
| Effekt (kW) | ~210 | ~260 | ~260 | 330-370 | 370+ |
FAQ
Q1: Hvordan velge mellom den mobile og stasjonære serien?
A1: AGICO YHZS mobile anlegg bruker en integrert tilhenger -montert design. Det er ikke nødvendig med betongfundament, og produksjonen kan starte om 3–5 dager. Den er egnet for lineære prosjekter med hyppige flytting av nettsteder, kortsiktige utenlandske prosjekter og fler-roterende operasjoner. Ytelse varierer fra 25 til 75 m³/t. AGICO HZS stasjonære anlegg bruker en modulær layout. Pulversiloer kan utvides fra 100T til 300T etter behov. Den er egnet for langtids-faste{17}}store kommersielle betonganlegg, prefabrikkerte komponentfabrikker og vannkraftverk. Ytelse varierer fra 25 til 300 m³/t.
Q2: Hva er kjerneforskjellen mellom AGICO kontinuerlige og intermitterende blandeanlegg?
A2: Intermitterende blandeanlegg opererer i sykluser. Pauser og tomgangskjøringer forekommer i hver batch. I AGICO kontinuerlige anlegg er batching, blanding og tømming koblet fra til en synkronisert prosess. Materialer føres inn i blanderinntaket uten avbrudd. De skyves aksialt av blandebladene fra mateenden mot utløpsenden og blandes fullstendig underveis. Denne forskjellen gir 15–20 % høyere effektiv effekt enn et tilsvarende intermitterende anlegg. Den er spesielt egnet for RCC- og CTB-prosjekter hvor avbrudd i materialforsyningen ikke er tillatt.
Q3: Kan det kontinuerlige blandeanlegget produsere betong med flere blandingsdesign?
A3: Ja. Ved å justere matehastigheten til hver kanal gjennom PLS, kan AGICO kontinuerlige blandeanlegg produsere tørr, plastisk og flytbar betong med slumpverdier på 0–180 mm, samt spesialblandinger som RCC, CTB og mager betong. Minst 50 formler kan lagres i systemet. Ett-bytte utføres uten manuell inngripen.
Spørsmål 4: Hva er vedlikeholdsintervallet for nøkkelslitasjedeler på blanderen?
A4: Under driftsforhold på 800 m³ daglig produksjon, når intervallene for bytte av blandeblad (HRC 58–62) 2000–2500 timer, og foringer når 4000–5000 timer. Fler-labyrinttetninger med automatisk fettsmøring brukes i akselendene (forbruk ca.. 0.05 kg/t). Et standard reservedelssett for slitekomponenter følger med hvert anlegg.
Q5: Er det kontinuerlige blandeanlegget egnet for utenlandske prosjekter?
A5: Ja. Hele serien kan leveres med CE / ISO 9001 / GOST sertifisering. Internasjonale merker som Schneider og Siemens brukes til elektriske komponenter. Kontrollgrensesnittet støtter flere språk. Regionale reservedelslager og ettersalgsnettverk er etablert i Sørøst-Asia, Midtøsten og Øst-Afrika. Fjerninstallasjonsveiledning og-igangkjøring på stedet støttes.
