Blandingsanlegg for tørrbetong
Forhåndsvisning av produkter
tørr batch betonganlegg til salgs
AGICOs Dry Concrete Batching Plant er et høy-effektiv blandingssystem designet for lang-transport, miljøer med høye-temperaturer og byggeprosjekter med høy-mobilitet.
Høy tilpasningsevne
Utløpshøyde på 4,2 meter, kompatibel med alle standard blandebiler
høy kvalitet
Doseringsnøyaktighet på ±1 %, sikrer stabile blandingsforhold
Høy tilpassede tjenester
Ingen sentralblander, med en produksjonskapasitet fra 25 til 120 m³/t
Produktfunksjoner
Vår fordel
Lav startinvestering
AGICOs tørrbetongblandingsanlegg eliminerer den kostbare sentralblanderen og dens bærende strukturer. For prosjekter med budsjett-begrenset eller rask-start kan kundene vanligvis dekke utstyrskostnadene innen 6 til 9 måneder, noe som reduserer inngangsbarrieren betydelig.
Null mikservedlikehold
AGICOs tørrbetongblandingsanlegg har ingen høye-slitasjedeler som blandeblader eller foringer. Dette gjør at anlegget kan operere kontinuerlig i 24 timer, med vedlikeholdstid som nærmer seg null. Den er spesielt egnet for prosjekter med stramme tidsplaner og uten hensyn til hyppige driftsstanser.
stabil Betongkvalitet
AGICOs tørrblandingsanlegg er spesielt egnet for prosjekter der omgivelsestemperaturer overstiger 35 grader eller transportavstander overstiger 50 kilometer. Blanding finner sted inne i lastebilen under transport, noe som forhindrer for tidlig setting eller nedgangstap.
Lavt energiforbruk
Ved å eliminere den store blandemotoren sparer AGICOs tørrblandingsanlegg 40 til 50 kWh elektrisitet per produsert kubikkmeter betong. I tillegg produserer den helt tørre operasjonen ikke noe utvaskingsvann, noe som eliminerer behovet for sedimenteringsbassenger eller avløpsvannbehandlingssystemer.
Produktspesifikasjon
Strukturell design av tørrblandingsbetonganlegg
AGICOs tørrbetongblandingsanlegg har ingen sentralblander. Dens kjernearbeidskomponenter er den høy-presisjons PLD-seriens doseringsmaskin og anti-utløpsrennen for segregering.
Utløpshøyden er jevnt utformet mellom 3,8 og 4,2 meter, noe som tillater sømløs tilkobling med innmatingsbeholderen til betongblandebiler. Alle overflater som kommer i kontakt med materialer er laget av slitasjebestandig stålplate (Større enn eller lik 400 HB). De er belagt med epoksy anti-rustprimer, og oppnår en værbestandighetsvurdering på C5-M (egnet for svært korrosive marine og industrielle miljøer).
RELATERT UTSTYR
Har slitesterkt-stål, dobbel-tausikkerhet og lavt energiforbruk. Ideell for trange steder og globale prosjekter.
AGICO betongdoseringsmaskin leverer ±2 % veienøyaktighet med 800–4800L beholdere.
150 t/t kapasitet, 0–60 graders tilt, 100 % forhånds-testet for sikkerhet, ideell for overføring av sement, flyveaske og tilslag.
Produktapplikasjon
Vanninfrastruktur i høye-temperaturområder
I områder der overflatetemperaturen overstiger 50 grader, lar AGICOs tørrblandingsanlegg operatører justere vanndoseringen på stedet i henhold til temperaturen. Dette sikrer at slumpen alltid holdes innenfor det ideelle området på 80 til 120 mm, noe som reduserer risikoen for sprekkdannelse betydelig.
Prefabrikerte komponenter og blokkproduksjon
AGICOs tørrbetongblandingsanlegg kan stabilt produsere halv-tørrbetong (nedgang mindre enn eller lik 30 mm). Denne betongen kan brukes direkte til blokkforming eller produksjon av veggrunnmaterialer, uten behov for et ekstra våtblandingsanlegg.
Langdistanse-motorvei- og motorveiprosjekter
AGICOs tørrblandingsanlegg er spesielt egnet for lineære prosjekter med seksjonslengder over 30 kilometer. Siden betongen blandes under transport, unngår den den for tidlige settingen eller ødeleggelsen som ofte oppstår med tradisjonell våt-blandet betong på grunn av lange ventetider.
Landlige, fjellrike og midlertidige arbeidsplasser
For avsidesliggende steder med ustabil strømforsyning eller mangel på vannbehandlingsanlegg, tilbyr AGICOs tørrblandingsanlegg lavt strømforbruk og krever ikke utvaskingsvann. Den kan operere med en dieselgenerator. I tillegg, ved flytting, kan alle moduler transporteres med kun to planbiler.
FAQ
Spørsmål: Hvordan sikrer AGICOs tørrblandingsanlegg styrkestabiliteten til betong mellom ulike partier?
A: AGICOs tørrblandingsanlegg sikrer konsistente tørrmaterialproporsjoner for hver batch ved å bruke en PLD-batchmaskin med ±1 % nøyaktighet og en Siemens PLC automatisk kompensasjonsalgoritme. Selv om standardavviket for styrke for tørr blanding er litt høyere enn for våt blanding (omtrent ±1,5 MPa vs. ±1,0 MPa), inkluderer AGICOs kontrollsystem en innebygd- "anbefalingstabell for blandebilblandingsparameter." Denne tabellen anbefaler minimum blandehastighet og -tid basert på forskjellige lastebilmodeller og transportavstander. I faktiske prosjekter kan 28-dagers styrkebestått rate nå over 98%.
Spørsmål: Hvilke tilleggskonfigurasjoner krever AGICOs tørrblandingsanlegg i ekstremt kalde eller ekstremt varme omgivelser?
A: AGICO tilbyr valgfrie varmesporingssystemer (for sementsiloer og vannledninger for å forhindre frysing) og vannkjøleenheter (for å redusere vanntemperaturen til 15–20 grader). For områder med høye-temperaturer kan parasoller og spraykjølesystemer også installeres. Disse sikrer at veiemekanismene opprettholder nøyaktigheten under omgivelsestemperaturer fra –20 grader til +55 grader.
Spørsmål: Kan AGICOs tørrblandingsanlegg være kompatibelt med eksisterende sementsiloer eller tredjeparts kontrollsystemer?
A: Ja. AGICOs tørrblandingsanlegg bruker en åpen Modbus RTU kommunikasjonsprotokoll. Standardkonfigurasjonen inkluderer reserverte grensesnitt for kunde-leverte sementsiloer (opptil 300 tonn). Kontrollsystemet støtter integrasjon med SCADA eller flåtestyringsplattformer. Den er også kompatibel med andre merker av lastceller og frekvensomformere, noe som muliggjør ettermontering av eksisterende utstyr.
Spørsmål: Hva er utskiftingsintervallet for slitedeler på AGICOs tørrblandingsanlegg?
A: Siden AGICOs tørrblandingsanlegg ikke har noen sentralblander, er hovedslitasjedelene kun utløpsrenneforingen og doseringsmaskinens buede dørtetningsplate. Under forhold med produksjon av 200 000 kubikkmeter betong per år med C40 eller lavere kvalitet tilslag, er intervallet for utskifting av foring omtrent 80 000 til 100 000 kubikkmeter. Utskiftingskostnaden for hvert sett med foringer er mindre enn 400 USD, langt lavere enn de flere tusen USD som årlig brukes på blader og foringer for våtblandingsanlegg.
Populære tags: tørr betong batching anlegg, Kina tørr betong batching anlegg produsenter, fabrikk
Produktparameter
| Modell | Kapasitet (m³/t) | Doseringsmaskinmodell | Utløpshøyde (m) | Antall aggregatbeholdere | Batchingsnøyaktighet (%) | Total effekt (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HZS25 | 25 | PLD1200 | 3.8 | 2–3 | ±1 | ≈35 |
| HZS35 | 35 | PLD1200 | 3.8 | 2–3 | ±1 | ≈45 |
| HZS50 | 50 | PLD1600 | 3.8 | 3–4 | ±1 | ≈65 |
| HZS60 | 60 | PLD1600 | 3.8 | 3–4 | ±1 | ≈75 |
| HZS75 | 75 | PLD2400 | 4.2 | 3–4 | ±1 | ≈95 |
| HZS90 | 90 | PLD2400 | 4.2 | 3–4 | ±1 | ≈110 |
| HZS100 | 100 | PLD3200 | 4.2 | 4 | ±1 | ≈130 |
Teoretisk produksjonskapasitet kan variere basert på faktiske driftsforhold.
Utløpshøyden er utformet for å matche standard matertrakter for betongblandere.
Alle modellene har AGICOs ingen-sentrale-mikserdesign.
Ta kontakt nå
