Forbrenning av avløpsslam
Forbrenning av kloakkslam bruker kontrollert forbrenning for å redusere organisk materiale og produsere en mindre fast rest. Den kan også levere nyttig varme. Ovns ytelse avhenger av slammet, fôringssystemet og hele behandlingslinjen. En roterende ovn er ett alternativ i dette systemet.
Fuktighetsbelastning
Drivstoffbalanse
Fôranalyse
Slamforbrenningsprosess
Slamforbrenningsprosessen kobler sammen fôrtilberedning, forbrenning, varmegjenvinning og gassrensing. Denne avfallsforbrenningsprosessen trenger også en planlagt rute for de faste restene.
Forberedelse
Slam mottas, lagres og måles inn i anlegget. Avvannet kake kan mates med en skrue eller pumpe. Tørket materiale trenger egnet håndtering og støvkontroll. Lukket håndtering og kontrollert ventilasjon hjelper til med å håndtere lukt.
Termisk behandling
Fuktighet fordamper når fôret varmes opp. Flyktig materiale frigjøres og brennes, etterfulgt av gjenværende brennbare faste stoffer. Lufttilførsel, temperatur og blanding må fungere sammen. Et sekundært forbrenningskammer kan gi ytterligere gassblanding og oksidasjon.
Varmegjenvinning og gassrensing
Nyttig varme kan overføres til damp, forbrenningsluft eller en slamtørker. Gassrensetoget er valgt for støv, sure gasser, metaller og organiske forurensninger. Nitrogenoksider krever også kontroll. Temperatur alene kan ikke erstatte dette utstyret.
Resterhåndtering
Bunnaske og oppsamlet flyveaske kjøles og håndteres gjennom egnede systemer. Sammensetningen deres kan variere, så separat innsamling kan støtte bedre testing og behandling.
Roterende slamovn
Ovnsstruktur og materialflyt
A slam roterende ovnhar stålskall med ildfast fôr. Rideringer og støtteruller bærer skallet. En drev dreier den sakte, mens tetninger begrenser luftlekkasje i endene. Fôr- og tømmeutstyr kobler ovnen til resten av anlegget.
Skallet er installert i en svak skråning. Rotasjon snur materialbunnen og hjelper den med å bevege seg mot utladning. Denne handlingen utsetter friske overflater for varme og luft. Hastighet, helling, innvendige beslag og mateegenskaper påvirker tiden faste stoffer forblir inne.
Oppholdstid og vedlikehold
Gass oppholdstid er en egen designverdi. Den beskriver hvor lenge gass forblir i en definert varm sone. En lang oppholdstid for faste stoffer beviser ikke at gassen har fått tilstrekkelig varmebehandling.
Roterovner kan konfigureres for forskjellige fôrkonsistenser. Denne fleksibiliteten har praktiske kostnader. Våt kake kan øke drivstoffbehovet, klebrig fôr kan danne avleiringer, og slipende aske kan slite på fôret. Tetninger, ruller, drivkomponenter og ildfast materiale trenger planlagt inspeksjon. Gassstrømretningen velges med mateadferd og forbrenningsarrangement.
Tekniske parametere
Sammenligning av roterende ovn og fluidisert seng
Fluidiserte senger blander slam med varmt lagmateriale ved å bruke en oppadgående luftstrøm. De gir sterk varmeoverføring, men stabil mating og fluidisering er fortsatt viktig. Valget bør følge fôrtesting og plantens varmebalanse.
| Punkt | Roterende ovn | Fluidisert seng |
|---|---|---|
| Hovedblandingshandling | Rotasjon snur faststoffsengen | Luft blander slam med varmebunnsmateriale |
| Forberedelse | Passer til kake, granulat eller pumpbart fôr | Passer til fôrings- og fluidiseringssystemet |
| Solid bevegelse | Gjennom et skråstilt roterende skall | Inne i sengen, med aske ført inn i gasstrømmen |
| Vedlikeholdsfokus | Tetninger, ildfaste, ruller og drev | Luftfordeler, ildfast og sengemateriale |
Temperatur, gassopphold og askeutbrenthet
Temperaturverdier må identifisere målestedet. Følgende EU-forbrenningsbetingelser beskriver gassbehandling og bunnaskeutbrenning; de er atskilt fra ovnskalldimensjoner og matekapasitet.
| Kontrollpunkt | Verdi | Betydning |
|---|---|---|
| Forbrenningsgass etter siste luftinnsprøytning | Minst 850 grader i minst 2 s | Kontrollert, homogen gassbehandling i henhold til artikkel 50 |
| Spesifisert farlig avfall som inneholder over 1 % halogenerte organiske stoffer, uttrykt som klor | Minst 1100 grader i minst 2 s | Høyere temperaturforhold for denne fôrkategorien |
| Slagg og bunnaske | TOC under 3 % eller LOI under 5 %, tørr basis | Alternative mål på fullstendig forbrenning |
Anleggsinnstillinger og utstyrsdimensjoner velges for slamegenskaper, behandlingskapasitet, prosess, utslippskrav og anleggsforhold. Kontakt vårt tekniske team for å diskutere prosjektet ditt.
Ask og utvinning
Kalsineringsanlegg
Termiske behandlingsruter
Forbrenning brenner organisk materiale. Kalsinering endrer mineralfaser gjennom oppvarming. Disse pliktene kan bruke lignende utstyr, men deres prosessmål er forskjellige. Gassifisering er også forskjellig fordi den bruker en begrenset oksidantforsyning for å produsere en brennbar gass.
Fosfor- og askekjemi
Slamaske inneholder fosfor og kan inneholde konsentrerte metaller. Fosforutvinning kan innebære kjemisk utvinning eller termokjemisk behandling. Temperatur, tilsetningsstoffer og askekjemi påvirker resultatet. Oppvarming av aske alene garanterer ikke et gjødselprodukt.
Sement Co-prosessering
Sambehandling av sement følger en annen vei: mineralsk materiale kan komme inn i klinkeren. Dette endrer muligheten for å gjenvinne fosfor separat. Askebruk bør derfor vurderes når behandlingsvei velges.
Slamforbrenningsanlegg
Termisk linje og fôrplanlegging
Sideoppsett og vedlikehold
Et slamforbrenningsanlegg velges fra fôranalysen og nødvendig behandlingsplikt. Våtfôringshastigheten og tørre-faststoffhastigheten bør registreres separat. Forventede driftstimer påvirker også utstyrsordningen.
Varmebalanse, gassrenseanlegg, askevei og vedlikeholdsadkomst bør vurderes samlet. Disse delene bestemmer hvordan hele anlegget vil håndtere endringer i slamegenskaper.
FAQ
