AGICO implementerte vellykket det elektromagnetiske roterende ovnsprosjektet i Shanxi, som økte kalksteinsbrenningseffektiviteten med 30 %, reduserte energiforbruket betydelig og oppnådde et miljøvernmål på nesten null utslipp.
Adresse
Shanxi-provinsen, Kina
Installert strøm
6000 kW
Råstoff
kalkstein
Koffert Detaljert beskrivelse
Dette prosjektet er lokalisert i Shanxi-provinsen i Kina. Dette prosessanlegget har lenge vært fokusert på utvikling og utnyttelse av kalksteinsforekomster. Fabrikkens konvensjonelle kalsineringsprosess har avdekket en rekke problemer, som høyt energiforbruk, betydelige røyk- og støvutslipp under produksjonsprosessen, og lav total kalsineringseffektivitet. Disse problemene gjør det utfordrende å forbedre renheten og produksjonen til produktene og begrenser i betydelig grad bedriftens evne til å vokse bærekraftig i møte med økende miljøvernpress og markedskonkurranse.
Etter omfattende undersøkelser og nøye evaluering, har firmaet endelig valgt å implementere den banebrytende-kantenelektromagnetisk roterende ovnkalsineringsløsning som tilbys av AGICO CEMENT for å håndtere denne sekvensen av hindringer fullt ut. Hovedideen bak denne planen er å erstatte den konvensjonelle brennstoffoppvarmingsmetoden med banebrytende-elektromagnetisk induksjonsoppvarmingsteknologi. Det høyfrekvente vekselmagnetiske feltet produsert av det elektromagnetiske varmesystemet får kalksteinsmalmen inne i ovnen til å umiddelbart skape virvelstrømmer og produsere varme, noe som resulterer i rask og jevn varmeoverføring som starter fra materialets indre.
For å sikre at arbeidstemperaturen i roterovnen konsekvent kunne nå og opprettholdes ved den ideelle kalksteinspaltningstemperaturen på 1100 grader, utviklet AGICO et elektromagnetisk varmesystem med en utgangseffekt så høy som 6000kW. I tillegg til å gi betingelsene som kreves for full nedbrytning av kalkstein (som har den kjemiske formelen CaCO₃ → CaO + CO₂), letter dette høye-temperaturmiljøet også betydelig effektiv nedbrytning og fordampning av urenheter.
Prosjektet har fullført prøvedriften og formelt startet produksjonen etter nøye installasjon og igangkjøring. Driftsdataene viser at det nye systemet har gitt enestående resultater. For det første har det vært en merkbar forbedring i konverteringshastigheten til kalkstein på grunn av kalsineringseffektiviteten. Sluttproduktet, kalsiumoksid (quicklime) og kalsiumhydroksidet (lesket kalk) som dannes under fordøyelsen, har nådd det høyeste nivået av renhet i sektoren. For det andre, sammenlignet med konvensjonelle metoder, har energibruken gått ned med nesten 30 %, noe som gir bedrifter umiddelbare og betydelige økonomiske fordeler. Til slutt forhindrer det produksjonen av forurensninger som røyk og svoveloksider, fordi hele oppvarmingsprosessen ikke involverer brennstoff. Både det økologiske miljøet i de omkringliggende områdene og arbeidsmiljøet på-stedet har blitt betydelig forbedret, helt sammen med den nasjonale utviklingsveien for grønn produksjon.
AGICO vellykkede saker
Våre prosjekter
AGICO CEMENT er en av Kinas fremste produsenter av sementutstyr og full-prosess EPC-tjenester. Vi er dedikert til å tilby effektive og pålitelige omfattende løsninger for den globale sement- og tilknyttede sektorer ved å integrere FoU, design, produksjon og konstruksjon. Vi har utviklet en hel industrikjede med en årlig produksjonskapasitet på 20 000 tonn støpegods og 150 000 tonn utstyr og strukturelle komponenter etter mer enn 20 år med betydelig akkumulering. Vi har fullført mer enn 600 designprosjekter og mer enn 80 EPC-generelle entreprenørprosjekter med suksess. AGICO er dedikert til å gi kunder over hele verden forbedret utstyr og løsninger for sementproduksjon.
Mest-selgende produkter
AGICOelektromagnetisk oppvarming roterende ovnbruker banebrytende-induksjonsvarmeteknologi for å oppnå bærekraftig industriell prosessering med en termisk effektivitet på over 90 %, nøyaktig temperaturkontroll og null utslipp. Den løser ulempene med konvensjonelle gass- eller{3}kullfyrte roterende ovner, inkludert lav effektivitet, høyt energiforbruk og utilstrekkelig miljøvern, ved å gi bedre termisk effektivitet, mer nøyaktig temperaturkontrollteknologi og en arbeidstemperatur så høy som 1200 grader.
Vi stolte av
