0,5 mm toleranse sement roterende ovn

Selskapet vårt spesialiserer seg på produksjon av sementroterende ovner med ultra-høy ​​presisjon med 0,5 mm toleranse, med toleransen for kjerneproduksjon strengt kontrollert innenfor ±0,5 mm. Den kan brukes innen blant annet metallurgi, kjemiteknikk og miljøvern i tillegg til å være hovedutstyret for sintring av sementklinker. Stålplater av høy-kvalitet som er omhyggelig rullet og behandlet for å garantere eksepsjonelt høy rundhet og retthet, utgjør roterovnskroppen. Driftsstabiliteten økes kraftig når den kombineres med banebrytende-drivenheter, tetningsstrukturer og støtteenheter.

Denne 0,5 mm toleranse sementroterovnens kjørehastighet økes med 3-5 %, produksjonen er forbedret med 5–10 %, og varmeforbruket reduseres med opptil 15 % sammenlignet med lignende varer. For store produksjonslinjer med en daglig produksjon på mindre enn 10 000 tonn, tilbyr streng produksjonspresisjon pålitelige og effektive klinkerkalsineringsløsninger, forlenger levetiden til ildfaste materialer og reduserer effektivt utstyrsslitasje og driftsmotstand.

 Sylinderhus 

Stålplater av høy-kvalitet rulles og sveises for å lage den, og den generelle retthet og rundhetstoleransen holdes innenfor ±0,5 mm. Den primære strukturen som lar materialet gjennomgå varmenedbrytning, kjemiske reaksjoner og transport er den ildfaste foringen som er konstruert inne i sylinderen.

 Transmisjonssystem 

• Stor girring:Denne komponenten, som er fleksibelt festet til ovnens halesylinders ytre periferi via en fjærplate, fungerer som en buffer og vibrasjonsdemper i tillegg til å gi et varmeavledningsgap.
• Pinion:Får kraft fra reduksjonen og griper inn i girringen.
• Drivenhet:Ovnkroppen roterer jevnt med lav hastighet takket være hovedmotoren som driver tannhjulet gjennom reduksjonen. Det er to tilgjengelige stasjonskonfigurasjoner: enkel stasjon og dobbel stasjon. Det er også en hjelpetransmisjon for store ovner.

 Rullestøtteanordning 

• Rullering:Den er hoveddelen for kraftoverføring og lastbæring og er hylset på utsiden av sylinderen. For å tillate termisk ekspansjon, opprettes et rom mellom den og sylinderen.
• Ruller og lagre:De bærer hele vekten av ovnen til basen og støtter symmetrisk rulleringene når de er sammenkoblet.
• Skyvehjulsenhet:Den er plassert nær girkassen og tjener til å begrense og regulere ovnskroppens aksiale bevegelse.

 Forseglingsanordning 

For å holde ovnssystemet i drift ved et jevnt negativt trykk, plasseres tetninger ved kritiske grensesnitt som ovnshodet og ovnsenden for å hindre at uteluft kommer inn og interne materialpartikler fra å flyte over.
 

Arbeidsprinsipp

Råvarer mates inn i sylinderen fra enden av sementroterende ovn med en toleranse på 0,5 mm. Ved hjelp av hellingen på sylinderen og den langsomme rotasjonen (justerbar hastighet), beveger de seg gradvis mot ovnshodet. Brenneren ved ovnshodet gir en varmekilde med høy-temperatur, som gjør at materialene kan gjennomgå en rekke fysiske og kjemiske reaksjoner som oppvarming, dekomponering og sintring under bevegelsen. Temperaturen og rotasjonshastigheten gjennom hele prosessen er nøyaktig kontrollert i henhold til prosesskravene. Klinkeren som dannes etter kalsinering slippes ut fra ovnshodet og går inn i kjølesystemet, og danner til slutt produktet.