Ggbs produksjonsprosess

Ggbs produksjonsprosess
produkt introduksjon:
AGICO leverer avanserte løsninger for granulering og sliping av masovnslagg til GGBS av høy-kvalitet. Systemene våre har effektiv tørking, presisjonssliping (400-600 m²/kg) og miljøvennlig prosessering for å produsere slitesterkt sementholdig materiale med lite karbon. Godkjent av globale stål- og sementfabrikker.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Produktbeskrivelse

 

Produktbeskrivelse

 

ggbs picture 1

Hva er ggbs?

Granulert masovnslaggpulver, noen ganger referert til som slaggmikro-pulver, malmpulver eller GGBS eller GGBFS, er en premium sement- og betongtilsetning som er allment anerkjent som en av de beste tilsetningene for å lage betongkonstruksjoner med utmerket holdbarhet.

Granulert masovnslaggpulver har blitt brukt i europeiske marine betongkonstruksjoner fra sement fra tidlig på 1900-tallet. GGBS har så langt blitt mye brukt i en rekke-langvarige konstruksjoner over hele verden. Granulert masovnslaggpulver har dukket opp som det mest avgjørende mineraltilsetningsmaterialet for høy-sementbetong på grunn av dets spesielle hydratiserings- og herdeegenskaper, samt dets rimelige råmateriale- og produksjonskostnader.

 

Hva er ggbsproduksjonsprosess?

I prosessen med stålfremstilling blir jernmalm smeltet med råvarer som koks og kalkstein ved høye temperaturer (ca. 1500 grader) i masovnen for å produsere grisejern og smeltet slagg. Disse slaggbiproduktene, etter å ha blitt avkjølt, granulert og tørket, males til ultrafint pulver (med et spesifikt overflateareal på over eller lik 400 m²/kg) av en kulemølle eller vertikalmølle for å oppnå GGBS-ferdige produkter.

I denne ggbs-produksjonsprosessen er vertikale møller og kulemøller det mest sentrale utstyret. agico cement Company er en profesjonell leverandør av sementproduksjonsutstyr fra Kina. Vi har over 20 års erfaring og en rik saksliste. Vi tilbyr kulemøller eller vertikalkverner av høy-kvalitet.

ball-mill-roller-press-combined-grinding-process

Introduksjon til nøkkelutstyr

 

ball mill machine picture

Kulemøllemaskin

Kulemøller er en av de mye brukte høy-finslipemaskinene i industriell produksjon, og det finnes mange typer av dem. Slik som rørkulemøller, stavkulemøller, sementkulemøller, ultra-finslipemøller, horisontale kulemøller

Kulemøller er egnet for maling av ulike malmer og andre materialer og er mye brukt i gruvedrift, byggematerialer og kjemisk industri. De kan deles inn i tørre og våte slipemetoder.

se mer
 
vertical roller mill picture

Vertikal valsemølle

Vertikal mølle (vertikal valsemølle) er et svært effektivt og-energisparende slipeutstyr, hovedsakelig brukt til å male råvarer, kullpulver, slagg og andre materialer i industrier som sement, kraft og metallurgi.

Dens kjernetrekk er den vertikale strukturen og materialbed-slipeprinsippet, som har lavere energiforbruk og mindre gulvplass sammenlignet med tradisjonelle kulemøller.

se mer
 

Produktspesifikasjon

 

Trekk

Vertikal valsemølle (VRM) System

Rullepress + Kulemølle kombinert system

Systemkomponenter

5 delsystemer: fôring, VRM, klassifisering, innsamling, formidling

7 undersystemer: mating, valsepresse, for-klassifisering, kulemølle, endelig klassifisering, innsamling, transport

Nøkkelegenskaper

Kompakt design, lavt støynivå, støvutslipp Mindre enn eller lik 30mg/Nm³

Overlegen materialtilpasningsevne, bedre partikkelmorfologi

Fotspor

30 % mer plass-effektiv

Større installasjonsområde kreves

Energiforbruk

30–60 % energibesparelse (~36 kWh/t)

Høyere strømforbruk (~80 kWh/t)

Finhetskontroll

Justerbar finhet, i stand til separat sliping

Fleksibel finhetsjustering,-materialspesifikk sliping

Tørkeevne

Integrert varmgasssystem for tørking i-mølle

Krever separat tørkeutstyr

Systemtilgjengelighet

93-97 % driftsrate

85-95 % driftsrate

Ideelle applikasjoner

Middels-harde materialer (slagg, råmel)

Hardt materiale eller kvalitetssensitive-applikasjoner

 

Nøkkelfunksjoner til GGBSproduksjonsprosess

 

 

Avfall-til-verdi

reduserer deponiavfall ved å gjøre stålslagg til sementholdig materiale.

 

Lite-karbon

reduserer CO2-utslipp med ca. 900 kg/tonn ved å kvitte seg med brenning av klinker.

 

Energisparing-

Det brukes 60 % mindre energi enn når man lager Portland sement.

 

Prosess for å forbedre kvaliteten

  • 90 % glassaktig fase produseres for reaktivitet ved bråkjøling med vann.
  • Partikkelstørrelsen er optimalisert ved presisjonssliping (400-600 m²/kg).
 

Integrert ytelse

Produksjonsprosessen tilbyr naturligvis:

  • Redusert varmehydrering
  • Økt robusthet
  • Langsiktig-økning i styrke
 

Prosessfordel

Ved å optimalisere slaggbehandling oppnås bærekraftighet og ytelsesgevinster samtidig.

 

Bruk av ggbs produksjonsprosess

 

1

Tilsetning av slaggpulver kan forbedre betongens styrke betydelig

2

Det kan erstatte 10% til 40% av sement når du forbereder betong, sparer sementbruk og reduserer produksjonskostnadene for betong.

3

Betong fremstilt ved å tilsette slaggpulver kan øke motstanden mot sjøvannerosjon, og er dermed egnet for sjøvannsteknikk.

4

Betong tilberedt ved å tilsette slaggpulver kan redusere hydreringsvarmen betydelig, og er derfor egnet for konstruksjon av store-volum av betongprosjekter.

5

Tilsetning av slaggpulver kan øke betongens tetthet betydelig og forbedre dens ugjennomtrengelighet, slik at den kan brukes i sprayreparasjonsprosjekter.

6

Betong fremstilt ved å tilsette slaggpulver kan redusere blødningen, forbedre bearbeidbarheten og pumpbarheten, og er derfor det foretrukne materialet for store betongblandeanlegg.

 

FAQ

Q: Hvem er vi?

A: Siden 2000 har AGICO Cement levert ende-to-end-to-end sementanleggsingeniørtjenester over hele verden. Støttet av vår tekniske ekspertise og støttet av vårt datterselskap, LCDRI (Luoyang Building Material & Architectural Design Institute), har vi gjennomført 100+ EPC-sementprosjekter i flere land.

Spørsmål: Hvorfor velge AGICO?

A: ✔ Full-serviceløsninger – fra design til igangkjøring, vi håndterer alle stadier av sementanleggskonstruksjonen.
✔ Påvist ekspertise – Tiår med erfaring innen sementproduksjonsteknologi og anleggsoptimalisering.
✔ Global rekkevidde – Pålitelig prosjektleveranse for kunder i Asia, Afrika, Midtøsten og utover.
✔ Innovasjons-drevet – avanserte tekniske løsninger for effektivitet, bærekraft og kostnadsbesparelser.

Spørsmål: Hvordan sikrer du kvaliteten på produktene dine?

A: Gjennom hele produksjonsprosessen følger vi strenge nasjonale og internasjonale standarder. Før de forlater anlegget vårt, blir hver kvern grundig undersøkt og testet for å sikre at den tilfredsstiller våre kvalitetsstandarder og gir pålitelig ytelse.

Spørsmål: Hva med prisen?

A: Vi kan gi deg de rimeligste prisene på markedet fordi vi er produsenten. Vårt mål er å levere de beste prisene uten å ofre kvaliteten på produktene våre.

 

 

Populære tags: ggbs produksjonsprosess, Kina ggbs produksjonsprosess produsenter, fabrikk

Sende bookingforespørsel
One-stop service
VELKER DINE HENSKJØRINGER OG BESØKER
Kontakt oss